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液氨安全监控方案

    液氨罐区由于介质的危险性,合理地选择仪表、实时的监视预警、正确的工艺、事故的预防预案是安全控制的核心。针对液氨的存储和泄露而可能产生中毒、火灾甚至爆炸的可能性,西安定华电子认为应从以下几个方面来防止液氨的泄露和泄漏后如何处理。

      为液氨存储选择适合的监控仪表,是保证安全生产的前提。液氨罐区主要的仪表包括液位、温度、压力、有毒(可燃)气体报警仪等。对于系统改造的罐区,布线困难的环境,可以使用无线仪表的解决方案。         

       液氨是一种高度危险的化学物质,液位计的准确好用是保证储罐安全运行的主要安全附件,液氨存储罐大多设计的液位计是浮球式的,该液位计的优点是指示准确、误差小,缺点是容易卡住,导致液位计失灵。且不具备远传的功能。而液氨罐为安全,采用开口最少化原则,以保证罐整体强度最佳。为保证液位能安全监控且不要对原有液氨储罐进行开孔,因此,这部分罐区液位监控,建议用户选用定华电子发明的ELL外测液位计。该液位计区别于普通的液位计,无需在罐体上面开孔,采用磁吸式探头附着在金属罐壁的外侧,通过振动分析原理就可以监测出罐体的实时液位,安全可靠,绝不接触介质。

      由于液氨特性,建议液氨存储不要超过容量的85%,液位计作为罐的液位测量,实时监测液位的变化情况,按照现场工艺情况设置上限、下限的报警点,当液位达到或超过报警限时,立刻通知操作人员及时处理,避免潜在的危险发生。

对于部分液氨罐测量对液位值实时值需求不强,只需要液位高位报警的客户,可与外测液位计相同原理的外测液位开关,同样是外部测量,无需开孔,实时监测罐内液位与设定点的情况,一旦到达或超出,立刻输出开关量信号1给控制器或报警器,便于工作人员做好相应的预防工作。

      选择防爆防腐的压力和温度仪表,实时检测记录液氨的状态。可将原有储罐的温度压力就地式,改造为带有远传功能且可以本地显示的压力、温度变送器。对于部分用户罐没有多余开孔的,推荐用户可以使用定华公司的外测式温度传感器紧贴罐壁测量罐壁的温度,达到了解罐内介质温度的效果。

      液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、仪表接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位都存在失效或泄露的可能。有毒(可燃)气体探头合理分布在罐区的易于泄露的区域,记录罐区周围空气中有毒(可燃)气体在空气中的浓度。一旦超标立即将此信号送至报警。


 针对液氨的监测,定华电子的罐区系统对于预防和处理液氯罐区,有着许多特点:

   

   1、罐区管理系统采用3层结构,层次清晰,管控分明。

   2、强大的报警功能,可以实现现场报警、操作室画面报警、手机或短信报警,以及强大的报警联锁功能。如系统实时记录液氨罐区液位、温度、压力、有毒(可燃)气体的浓度值,一旦液位、温度、压力等超标,即会在上位显示画面发出报警,提醒操作人员注意。当有毒(可燃)气体浓度超标时,首先报警,告知发生报警的位置,以及超出的浓度。如果浓度仍然增加,可以按照事先确定好的操作预案,开启自动喷淋装置,降低储罐温度以及可燃(有毒)气体的浓度,开启风机系统,吹散氨气,自动开启逃生通道门,打开紧急照明,通过广播系统播放报警撤离广播,保证生产人员的安全。将报警信号传递到当地的119火警中心,及时迅速的处理,减少设备和人员的损失。

   3、i-Tank罐区管理系统采用符合罐区生产、安全、管理的各项要求。简洁的界面,方便的操作,安全的权限,简单的操作,便于操作人员使用和防止误操作的机制。

   4、现场和工艺的模拟画面显示,报警、报表、趋势一应俱全。

   5、可采用系统全自动、联锁半自动、上位机点动,现场手动等控制方式。

   6、系统具有强大通讯接口功能,将软件的画面可以以网页的方式发布到网络中,便于实时浏览,可以将系统画面输出至大屏幕清晰显示。

   7、可以与载有液氨危化品车辆进行数据联网,提高企业管理能力。

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某啤酒集团西安公司冷冻站液氨安全监控系统

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      某啤酒集团是中国国有控股上市公司,该集团西安公司作为其西北区域的重要子公司,其液氨冷冻站原采用人工目测和巡检的方式来监控液氨罐体的运行情况,为提高企业的管理水平以及安全控制环境,企业通过招标面向社会征集控制方案以及控制系统,为企业提供整体的交钥匙工程。

    西安定华电子股份有限公司通过投标成功中标。


该项目主要包括:

  1、液氨冷冻站3个液氨罐的液位、温度、压力的监视、控制报警。

  2液氨冷冻站、库房、酵母室液氨气体探头的布置、安装。

  3冷却循环水站的液位监控及连锁。

  4CO2的浓度监视及报警连锁。

  5、冷冻站液氨浓度报警风机、喷淋的连锁控制。

      西安定华提供从设计、原材料采购、现场的钢管、桥架安装、电缆的铺设、防爆软管的连接、仪表的安装、调试、系统的安装、调试到最终的验收和培训工作。该项目在2014年4月已交工验收,目前运行良好。


液氨安全监控方案资料下载


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